固体電池の突破: 2025年の主要な材料革新と製造動向"

固体電池 の 開発 に 関する 3 つの 新興 的 な 傾向

固体電池市場が最近新たな勢いを増し,業界が電解質技術へのOEMとバッテリーメーカーによる導入戦略現在,注目は,より深い産業化を促進する3つの主要な傾向に集中しています.固体電解質膜などの重要な材料における突破,シリコン-炭素アノード材料における急速な進歩,生産プロセスと設備における同期革新.

トレンド1:電解質材料における革新の加速 固体状態の電解質覆い膜の増加

固体電池の"第5の主要材料"として,固体電解質膜は技術的変化を遂げています.産業は固体電解質フィルムを自己支えに期待していたしかし2025年には新しい傾向が生まれています ウェイランやタイランのような 固体電池を生産する企業や シニアテクノロジーマテリアルなどの 伝統的な分離器メーカー強調している既存の基膜に固体状態の電解質塗装溶液.

中国科学アカデミーの物理研究所の研究者最近,現在の主流の生産プロセスは,依然として基礎膜に大きく依存していることを強調しました硬い基板にコーティングまたはインシチュー固化,またはラミネート複合材料プロセスによって,完全に膜のないアプローチは 安定性と信頼性の課題に直面しています.

州海で新設された半固体電池 (6GWhの年間容量) は,江蘇サンヘ (エンジー,ウェイラン,TMY テクノロジー)このコーティングベースフィルム傾向を例に挙げます.

同じように,タイランの"分離器のない"概念は,実際には複合固体電解質を電極表面に直接組み込むシニア・テクノロジー・マテリアルも,ベース膜の供給業者から,固体電解質膜の総ソリューションの供給者に移行している.ポリマーサプライヤーのダキシアー・ケミカルと固体電解液開発者のディープブルー・ヒューイズと協力して.

これは基膜で支えられた固体電解質膜製造論理は,コスト制御とスケーラビリティを強調する,濡れプロセス大型円筒型電池生産モデルに準拠しています.日本と韓国の企業は既に電解質膜のコストを達成している中国より30%低い市場をさらに圧迫する.

しかし,自立性膜に関する研究開発は継続中です.硫化物ベースの固体電解質膜硫化物含有量 (>95%). 超薄 (15~25μm),幅広く (400mm),離子伝導性が高い製品 (mS/cm3.82) は,湿加工膜鋳造ラインで製造されます.独立固体フィルムの大きな可能性を示している.

トレンド2:シリコン・カーボンアノードの急速な進歩 資本の流れが激化

この年の初めに 清水大学のアカデミクス Ouyang Minggaoは 2030年までに 500Wh/kg未満の固体電池の発見の鍵はアノード材料の繰り返しシリコンアノードは,テスラとBMWが主導する大きな円筒型セルのトレンドのおかげで,大きな牽引力を獲得しています.

GG-Lithiumのデータによると 2025年の最初の5ヶ月は220,000トンの新しい計画されたシリコン-炭素アノード容量投資額は20億人民元.

主要プロジェクトには以下の項目が含まれます.

• Xinyuan Technologyは,湖北のシアンヤンで10万トンのSi-Cプロジェクトを立ち上げました記録的な投資額で120億人民元.

• サングローの4万トンの統合型シ-C基地2つの製品ライン (高容量高ICE Si-Cと高圧耐性Si-C) が2025年初頭に試験生産を開始する.1つのラインは,主要なバッテリーOEMに導入され,トップ消費者電子機器ブランドによって評価されています.

• ドフロライドの子会社 ゾングニング シリコン地面を壊した40チェジアンのク州で000トンのプロジェクトオーバーで500億人民元投資しました

• ランシ・ジード (1000トンの生産能力) やソリッド・パワー (10,000トンの湖南のヨン州) のようなスタートアップも急速に拡大しています

透孔性炭素材料また,Si-Cアノードに不可欠な電池も熱くなっています. 2025年に6つの新しいプロジェクトが開始されました.注目すべきプレイヤー:

• シェンクワングループ量産を開始しました11000トンの孔隙のある炭素線.

• ジンボ・テック石油コックスベースの多孔性炭素の試験開発を完了し,新しい製品リリースを準備中です.

• CATLで裏付けられるシャン東・フユアン富山大学教授のZhao Dongyuanによって育まれました 毛孔性炭素革新のもう一つの強力なプレイヤーです

その上設備側,スズーニューテク流体式CVDシステムに特化した100万+人民元シリーズA+融資ラウンド材料科学と工法工学の間の緊密なシネージをさらに示す.

トレンド3: 設備とプロセスの統合の深化

2025年には固体電池の生産設備, と乾電極処理技術この傾向は,高効率で自動化された統合生産ラインの緊急需要を強調しています.プロセスの開発と機器の製造との間の強力な連携によって.

顕著な進歩は以下のとおりです.

• リード・インテリジェンス固体電池機器の注文を繰り返す

• マンツそしてウィンカ乾燥加工ミキサーと関連システムを供給する.

• ナコ・ノールズドライロールプレス機器が顧客に成功裏に採用される

完全に統合されたソリューションとラインレベルの配送能力は,機器プロバイダにとって新しい基準となっています.例えば:

• リリック・ロボットGAC Aionの硫化物ベースの固体電池プロジェクトのための全ライン設備契約を勝ち取った.

• ハイムソン署名した400万人民元の注文固体電池の生産ラインをカバーするXinJie Energyと

新しい機器のリリースシュイシュウイ スマートそしてグアンホング スマート明確な動きを示します混合,繊維化,フィルム形成,カレンダー,切断,巻き込みを統合する効率化されたシステムに

共同革新革新を促しています 例えば:

• ナコ・ノールそしてオーヤン・ミンガオの研究室共同で固体電池研究開発センターを設立しました

• エフライレーザー協力してジンユエネルギーフルタブバッグとプリズマ式アルミ殻電池に合わせた機器を共同開発する.

4月には青山電子打ち上げられた中国初の0.1GWh完全自動乾電極線独立機械から統合ラインへの移行における重要なステップを象徴する.

青山はセグメントリーダーと提携を継続していますホンゴン・テックそしてナコ・ノール共同事業を設立し,コア・インテグレート・機器を共同開発する.ハイブリッド・ホモゲナイザーそしてフィルム形複合材料の機械技術的な障壁を確立し,ドライ電極プロセスを前進させることを目的としています.

結論

固体電池産業の未来は材料の継続的な革新そして生産技術における同期的な突破固体状態の電解質膜,シリコン-炭素陽極と統合された乾電極プロセスが収束するにつれて産業は急速に拡張可能な商業化に向かっています 将来の高性能エネルギー貯蔵システムの強力な基盤を確立しています.